經(jīng)常有客戶(hù)詢(xún)問(wèn)陶瓷粉末用什么密煉機(jī)，他們有兩個(gè)最主要的要求：耐磨、防污染即如何有效降低斑點(diǎn)率。

客戶(hù)的需求就是昶豐努力的方向！

昶豐工程研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)近一年不懈的努力，不負(fù)眾望，成功研發(fā)出一款開(kāi)合式陶瓷專(zhuān)用密煉機(jī)。經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)多家知名企業(yè)來(lái)我司多次試料對(duì)比，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明昶豐開(kāi)合式陶瓷專(zhuān)用密煉機(jī)有效降低陶瓷產(chǎn)品斑點(diǎn)率，能和日本進(jìn)口設(shè)備媲美。

氧化鋯、氧化鋁等陶瓷粉末比較容易粘在轉(zhuǎn)子和內(nèi)腔表面上，較難清理；這樣就會(huì)對(duì)以后批次的產(chǎn)品有影響。即使是同一款料也會(huì)有影響，因?yàn)闅埩舻牟糠终辰觿└?，一旦出現(xiàn)在產(chǎn)品表面就會(huì)帶來(lái)不良品！

昶豐開(kāi)合式陶瓷專(zhuān)用密煉機(jī)是密煉室可以全部打開(kāi)，清理物料無(wú)死角。密煉機(jī)混煉室采用液壓系統(tǒng)自動(dòng)推開(kāi)，轉(zhuǎn)子方便拆卸。打破了傳統(tǒng)混煉機(jī)清理難、換色難、維修難的缺陷。此外，內(nèi)腔物料接觸部分有做特殊處理，有效提高密煉機(jī)的耐磨使用壽命，有效控制了機(jī)器污染物料這一難題。

氧化鋁密煉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1.我司核心引進(jìn)日本技術(shù)，和設(shè)備理念，環(huán)保節(jié)能，低維修率，高生產(chǎn)效率，分撒性能及混煉效果及佳。

2.本機(jī)與傳統(tǒng)機(jī)相比，密封效果更好，減少粉塵的溢出，確保工作環(huán)境清潔，人身健康。

3.密煉室和轉(zhuǎn)子采用的是特殊合金鋼精鑄而成，加工熱處理后，表面在做特殊耐磨處理，使用壽命更長(zhǎng)，鋼性好，維修率低。

4.清料方面，采用打開(kāi)密煉室設(shè)計(jì)，側(cè)板可以脫開(kāi)，清料無(wú)死角，零殘留，針對(duì)較昂貴防污染的物料有非常好的優(yōu)勢(shì)。

5.轉(zhuǎn)子方面的設(shè)計(jì)采用可拆式，可以實(shí)現(xiàn)輕松拆卸，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

6.本機(jī)密封設(shè)計(jì)采用的是帶自潤(rùn)滑的干式機(jī)械迫緊軸封，另一端采用油壓壓緊方式，密封效果好。

7,.加熱方式采用的是進(jìn)口發(fā)熱管鑲嵌式，發(fā)熱效率高，溫度控制穩(wěn)定，升溫快，節(jié)能方面有非常大的優(yōu)勢(shì)。

8.整機(jī)占地面積小，節(jié)省您的用地面積，容易安排擺列設(shè)備。

9.控制系統(tǒng)使用的PLC控制，操作簡(jiǎn)單易懂，高端大氣，故障率低等優(yōu)點(diǎn)深受廣大客戶(hù)的喜愛(ài)。